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蒸壓磚設備生產(chǎn)工藝流程及細節(jié)詳解

作者:銘澤機械  來源:銘澤機械  時間:2013-01-30 15:14:02  點擊次數(shù):9625

  選購蒸壓磚設備及生產(chǎn)線需要以客戶的實際要求和投資能力進行配置,在保證產(chǎn)品質(zhì)量和提高效率的同時,降低投資成本。一般與生產(chǎn)工藝流程有關,工藝流程復雜選用的設備就會多。下面我們就來詳細為您介紹下蒸壓磚設備的標準生產(chǎn)工藝流程,以及細節(jié),希望對您選購和生產(chǎn)有所幫助。

蒸壓磚設備

  采用蒸壓磚設備生產(chǎn)建筑建材,需要經(jīng)過原材料處理、原材料攪拌、混合料消解、磚坯壓制成型、磚坯蒸壓等工序,具體細節(jié)如下:

①粉白灰系統(tǒng)石灰塊→受料斗→粗破→細磨成粉→儲料倉

  細磨有兩種方式:一種是球磨機細磨,另一種采用雷蒙磨粉機

②混料系統(tǒng):采用PRC電子配料系統(tǒng)精準配料,配料嚴格按照:

  粉煤灰:骨料:生石灰:石膏=70:18:10:2,配好的料采用雙軸攪拌機混合攪拌。

③陳化消解工藝:混合料陳化消解時間一般為2個小時,根據(jù)工藝要求和設計規(guī)模進行消化倉的標準投建。這種配置有兩種:一種是比較高的配置,叫連續(xù)式消化倉按物料自上而下的流程時間2小時的流速設計。第2種是分體式消化倉,第3 種是采用堆積陳化消解的方式。

④精混成型工藝:經(jīng)過消解陳化后的物料必須經(jīng)過輪碾機進行再次精混,此過程有兩種方式:一種是物料集中精混,經(jīng)過輸送平臺在分流給予設規(guī)模的各個壓磚機完成產(chǎn)品制坯,另一種是一臺輪碾機對一臺壓磚機。

⑤蒸壓工藝:經(jīng)壓磚機制成的磚坯分放在蒸養(yǎng)小車上,進入編組靜養(yǎng)1.5-2小時(靜養(yǎng)的目的是磚坯經(jīng)過強壓過程的朔性回彈),進入蒸壓釜的操作按照以下程序:釜內(nèi)抽真空0.5個小時,起壓時間1.5個小時,保壓蒸養(yǎng)4個小時,卸壓2個小時。注:釜內(nèi)抽真空配置如果不用的話,起壓速度一定緩慢,避免坯體在釜內(nèi)一猛受高溫出現(xiàn)爆裂。

  以上是蒸壓磚設備的生產(chǎn)工藝流程和細節(jié)的介紹,僅限于原材料為:粉煤灰、砂子等,如果原材料發(fā)生變化,就需要進行化驗,根據(jù)原材料的具體情況調(diào)整生產(chǎn)工藝流程和設備,不可盲目改變原材料和生產(chǎn)工藝。


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