制磚機設備全套包含哪些？

1、成型主機：這是制磚機的核心部分，負責將原料壓制成磚塊的形狀。

2、液壓站：為成型主機提供所需的動力，保證磚塊的壓制力度。

3、電器控制系統(tǒng)：控制整個制磚機的運行，包括啟動、停止、速度調(diào)節(jié)等。

4、供板系統(tǒng)和傳送系統(tǒng)：負責將壓制好的磚塊傳送到下一步工序，供板系統(tǒng)則負責提供壓制磚塊所需的底板。

5、彩色面料裝置：如果需要生產(chǎn)彩色磚塊，這個裝置會將顏料均勻地分布在磚塊表面。

6、底料攪拌系統(tǒng)：包括配料機和攪拌機，負責將各種原料按照比例混合均勻。

7、生坯轉(zhuǎn)運系統(tǒng)：如碼垛機，用于將壓制好的磚塊進行堆疊和轉(zhuǎn)運，便于后續(xù)的養(yǎng)護和搬運。

8、傾斜帶式輸送機：用于將原料或成品磚塊在生產(chǎn)線上進行輸送。

9、彩色面料攪拌系統(tǒng)：如果生產(chǎn)過程中需要添加彩色面料，這個系統(tǒng)會負責將面料與原料混合。

  此外，根據(jù)具體的制磚工藝和生產(chǎn)需求，全套設備還可能包括其他輔助設備和配件，如養(yǎng)護窯、干燥設備、包裝機等。不同廠家提供的全套設備可能會有所差異，具體配置需要根據(jù)用戶的實際需求和廠家的產(chǎn)品目錄來確定。

 

  制磚機工作流程

制磚機設備的工作流程通常包括以下幾個步驟：

1、原材料準備：制磚的第一步是準備原材料，這些材料可能包括石英、石灰和粘土等。這些原材料需要經(jīng)過篩分、混合等工藝制備。

2、攪拌：原材料按照科學配比后，通過螺旋輸送機、皮帶或料斗輸送至混合機進行攪拌。混凝土攪拌機通常采用JS雙軸系列或JN系列行星系列。

3、輸送和喂料：混合后的物料通過皮帶輸送到料斗，物料分配器將物料均勻地分配到模具中。

4、磚成型：物料分配完成后，系統(tǒng)將進行液壓驅(qū)動和振動壓力，通過磚坯成型機進行成型。熱門型號包括ABM4S / ABM6S / ABM8S，更換不同的模具可以生產(chǎn)不同類型的磚，例如空心磚、實心磚、聯(lián)鎖磚等。

5、高壓震動成型：在一些制磚機中，磚坯經(jīng)過高壓震動成型，以確保磚的質(zhì)量和結(jié)構。

6、晾曬：成型后的磚需要經(jīng)過一段時間的晾曬，以確保磚的強度和穩(wěn)定性。

7、成品出廠：經(jīng)過晾曬后的磚塊作為成品出廠，用于建筑或其他用途。 

  此外，不同類型的制磚機可能有不同的工作流程和特點。例如，真空磚機和免燒磚機的生產(chǎn)過程有所不同，真空磚機利用土壤制成磚坯，而免燒磚機則利用廢舊材料，不經(jīng)過燒制過程，更為環(huán)保和節(jié)省資源。